1. Готовность
Перед установкой сепаратора наносов необходимо провести тщательный и тщательный осмотр деталей оборудования. Это включает в себя проверку целостности и исправности деталей и компонентов на предмет наличия повреждений, износа или отсутствия. В то же время необходимо оценить общую работоспособность оборудования, чтобы убедиться, что оно может нормально работать и удовлетворять производственные потребности.
В условиях холостого хода установка для разделения осадков работает в течение 8 часов. В течение этого периода следует внимательно следить за эксплуатационным состоянием оборудования и следить за наличием аномальных звуковых, вибрационных или температурных явлений. В то же время необходимо постоянно добавлять смазочные материалы, чтобы гарантировать, что все точки соединения оборудования могут быть полностью смазаны, тем самым гарантируя стабильность точки соединения и избегая воздействия ослабления соединения на нормальную работу оборудования.
После выполнения вышеуказанных подготовительных работ оборудование для сепарации осадков должно работать в режиме нагрузки 8 - 24 часа. В ходе этого процесса необходимо проверить грузоподъемность оборудования, наблюдать за его работой в реальном рабочем состоянии, своевременно выявлять и решать возможные проблемы, закладывать прочную основу для последующего нормального производства.
2. Периодические инспекции и техническое обслуживание
Необходимо создать надежную систему технического обслуживания оборудования, проводить периодические проверки и ремонт машин и оборудования. Это очень важная работа, потому что только благодаря регулярному техническому обслуживанию и проверке можно своевременно обнаружить различные проблемы, возникающие в процессе эксплуатации оборудования для промывки песка, такие как износ, старение, ослабление деталей и т. Д. И своевременно решить их, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования для промывки песка.
Без своевременного технического обслуживания пескоструйная машина может иметь различные неисправности. Например, сито может быть повреждено из - за длительного износа, что приводит к неэффективному разделению материала; Подшипники могут быть повреждены из - за отсутствия смазки, что влияет на скорость работы и стабильность оборудования. Возникновение этих неисправностей не только снижает производительность пескоочистительных машин, но и может привести к более серьезному повреждению оборудования, увеличению затрат и времени на ремонт.
3. Адекватность производственных площадок
Крайне важно обеспечить прочность фундамента для установки пескоочистителей. Стабильность фундамента напрямую влияет на стабильную работу оборудования, если фундамент не прочный, оборудование во время работы может иметь встряхивание, смещение и другие обстоятельства, что влияет на эффект промывки песка и эффективность производства. Поэтому перед установкой пескоструйной машины фундамент тщательно проверяют и обрабатывают, чтобы убедиться, что он выдерживает вес оборудования и ударную силу, создаваемую при работе.
В дополнение к прочному фундаменту необходимо зарезервировать достаточное пространство для установки песочницы. Адекватное производственное пространство обеспечивает более плавную транспортировку материалов, избегая накопления материалов, блокировки и т. Д. из - за небольшого пространства. В то же время он также может обеспечить достаточное пространство для хранения очищенных материалов, чтобы предотвратить вторичное загрязнение материалов из - за неправильной укладки, что влияет на их качество и последующее использование.
4. Своевременная очистка оборудования для сепарации наносов
После использования песочницы очень важно развивать хорошие привычки своевременной очистки. Со временем внутри песочницы постепенно накапливаются пыль, осадки и другие примеси. Если эти примеси не очищаются вовремя, они прикрепляются к внутренней стенке оборудования, сетке сита, трубопроводу и другим частям, что влияет на нормальную работу песочницы.
Например, трубы песочницы могут постепенно сужаться из - за накопления пыли, что приводит к плохому потоку воды, что влияет на транспортировку материалов и эффект очистки. Слишком много примесей накапливается на сите, что снижает эффективность сита, так что материал не может быть эффективно разделен. Поэтому необходимо регулярно проводить промывку песочницы, очищать внутреннюю пыль и примеси, поддерживать чистоту оборудования и хорошее рабочее состояние, тем самым повышая эффективность производства песочницы и качество очистки материала.
